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板材能源总厂打好降本“组合拳”
  今来以来,板材能源总厂牢固树立“一盘棋”思想和“大能源”理念,坚持“经济运行降成本”目标,围绕钢铁生产各工序的水、电、风、气等关键能源管理环节,打出降本增效“组合拳”,一季度降成本1744万元。
  加强沟通协调,科学稳定生产。板材能源总厂立足整体、服务大局,在抓好科学防疫的同时,加强与各部门、单位的沟通协调,科学高效组织生产。该厂把“满足美高美游戏官方网站生产用户需求”作为工作宗旨,调度系统积极做好信息上报、生产指令传达和生产形势预判,紧跟集团生产节奏,适时调整生产运行方式,确保能源介质供需平衡。生产系统合理组织生产和介质平衡,科学调控各类能源介质管网系统压力和流量等参数,时刻关注生产变化,发现异常及时调整,以生产的稳定顺行保证“经济运行降成本”目标的实现。
  细化落实措施,强化能源管控。该厂进一步强化目标管理,围绕各项成本指标,层层细化分解,横向落实到部门和各专业,纵向落实到作业区和班组,确保指标落实到岗,落实到人。同时,他们结合各专业特点,不断强化能源管控,细化落实各项节能降耗措施,确保降成本工作措施到位、有章可循。在实际工作中,该厂采取制订检修平衡,降低高炉煤气放散率;科学调整电网运行方式,减少上网电量,降低基本电费支出;合理投运补偿装置,提高功率因数;加强系统外排水管理,杜绝不合理溢流;合理调整制氧机运行方式,减少氧气放散等一系列措施,实现降本增效目标。
  此外,该厂还以强化考核管理为突破口,不断强化经济运行和内部能源管理考核机制,在严格实施经济责任制考核的基础上,不断完善和构建成本管理体系,深入开展旬分析、月评比经济分析活动。同时,通过实施能源成本不均衡考核,把季节性影响能源成本和检修影响能源成本因素考虑进去,及时掌握能源成本完成情况,使能源成本始终处于可控状态,有效实施能源成本控制。此外,他们还进一步完善和细化能源管理措施,通过“日清日结”管理和三级计量层层进行监控,查找跑冒滴漏,确保实现全流程降本增效。
2020-04-29