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板材发电厂实现首季生产开门红
  一季度,板材发电厂抗击疫情与安全保供、高产低耗等工作同行并举,完成发电量50504万千瓦时,比计划超产1819万千瓦时,全厂变动成本降低1220万元,实现首季生产开门红。
  压实责任,传导压力。该厂各科室及作业区对年初签订的《经营业绩考核责任状》进行认真解读,根据产量、成本和承包总值的权重比例,及时修订作业区《经济责任制评比方案》,奖金重点向扛产量成本任务的岗位倾斜,充分发挥考核评比机制的激励作用。在实际工作中,该厂根据焦四干熄焦蒸汽并入工业抽汽管网缓解外供汽不足的实际,合理调整运行方式。同时,根据实际情况,科学分配发电机组的运行负荷,控制机组发电量。高压作业区发电机组严格实行烧煤不上网方式,热电作业区的两台抽背机组最大限度地减少上网。在多发电同时,他们还兼顾合理用电,通过备用电鼓单月分别在月初和月末试转一次,改变以前每月试转一次的方式,全年减少基本电费支出600万元。
  强化考核,激发工作积极性。该厂强化生产、设备、环保、安全等四项管理的严肃追责问责机制,一季度,对因操作原因影响发电量的问题进行追责问责,使岗位职工和各级管理者都感受到紧迫感和责任感。同时,充分发挥能效平台的作用,热电作业区积极开展发电量一条龙大班次竞赛,由电气专业牵头,根据实时受电和上网情况,要求锅炉专业和汽机专业密切配合加减负荷,实现联动。每月按照班次对发电量完成情况进行排序,并按排序结果进行嘉奖。以厂调度室为龙头,根据铁钢高产、气温偏高的实际,紧盯煤气放散,全力组织增烧富余煤气,延长燃气锅炉的运行周期,自3月4日高炉联检结束以来,燃气锅炉全部运行。一季度,相比同期高炉、焦炉、转炉煤气增烧4.42万立方米/小时,提高了煤气利用率;实际燃煤量比计划减少3.34万吨,为企业节约采购成本2071万元。
  此外,该厂提出吨焦发电量、吨矿发电量同比去年再提高2%~5%的目标,并开展攻关。各作业区生产经济技术指标与历史同期最好水平对标,与同行业先进企业对标,与规程设计对标,为实现首季生产开门红奠定了坚实基础。
2020-04-07