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北营企业探索低成本运行新方法效果显著
  今年以来,北营企业在做好提产增效的同时,大力开展降本增效活动,不断探索低成本运行新方法和新措施,针对降低生产定额消耗积极开展攻关,取得显著效果,前9个月累计降低生产定额消耗成本2.6亿元。
  生产定额主要包括原料、生产辅料和回收冲减三部分,其中原料消耗占整个生产定额消耗的95%以上。为确保降低生产定额消耗攻关实现预期目标,北营企业将铁矿石、钢坯、生石灰等指标分解到14个生产单位,并下达定额指标,北营炼铁厂、北营炼钢厂等相关单位结合自身实际,制订详细的攻关方案和多项保障措施。北营制造部加强定额计划管控,结合当期生产实际,每个月对各生产单位的生产定额材料计划进行全面梳理分析,科学制订定额计划,对没有完成的单位,要求其制订相应的整改措施。对各单位申报的生产定额材料计划进行严格把关审批,对超出部分细致落实原因,杜绝浪费。同时,密切跟踪各生产单位每月定额消耗情况,严格控制不必要的支出。
  在降低原料消耗工作中,北营企业开展技术攻关,针对炼铁和炼焦生产工序,成立了配矿和配煤攻关小组。配矿小组根据美高美游戏官方网站现有资源情况,对各种矿粉的经济性进行测算,在满足高炉对烧结矿质量需求的前提下,提出最佳的配矿方案。配煤小组针对近当期来煤的变化,采取不同比例的配煤方案,在保证焦炭质量的前提下,满足炼铁生产需要。在炼钢工序,开展了降低钢铁料技术攻关活动,不断优化炼钢生产工艺,优化炼钢入炉料结构,提高废钢加入量,减少炼钢辅料的吸入,目前,北营炼钢厂废钢加入量已由攻关前的16吨/炉提升到22吨/炉,平均每炉加入量增加了6吨。在降低生产辅料消耗工作中,各单位严格杜绝跑冒滴漏现象,北营制造部开展了对工艺纪律、岗位操作规程贯彻实行情况的检查和跟踪,保证生产链条的顺畅,杜绝了生产消耗的浪费。北营质管中心和北营储运中心对进厂生产辅料进行严格检验,杜绝不合格生产辅料进厂,有效降低了生产辅料的消耗。在回收冲减管理上,在保证产品质量前提下,加大对生产副产品的回收力度,通过外销实现可观的经济效益。针对含铁小物料的回收,要求全部用于再生产,减少下道工序生产消耗。
2017-11-08